淇錩科技有限公司|CNC 銑床與車床加工・客製化精密零件製造

醫療器材零件CNC 精密加工

鈦合金、不銹鋼與醫療級塑膠精密 CNC 銑床/車床加工,精準符合醫療裝置零組件規範

精密公差達 ±0.01mm

提供骨板、手術器械零件及醫療設備金屬零件 CNC 加工,配備 3 軸/4 軸 CNC 銑床,可加工複雜輪廓、微細孔位與精密配合尺寸,公差能力可達 ±0.01 mm

ISO 9001 認證廠

依循 ISO 9001 品質管理流程,搭配 CMM 三次元量床與精密量測設備,可依需求提供醫療器材零件 FAI 首件檢查、全尺寸檢測報告及製程品質紀錄。

24小時稼動

支援醫療零件 CNC 打樣、少量多樣及批量生產,透過雙班制與彈性排程縮短交期,並以批次管理維持尺寸一致性及加工紀錄可追溯。

一站式 CNC 製造

整合 CNC 車床、CNC 銑床、精密去毛邊、表面處理與尺寸檢測,提供醫療器材零件加工單一窗口服務,降低供應鏈溝通與委外管理成本。

淇錩科技醫療器材CNC 加工能力

分類說明
醫療器材零件 CNC 加工提供醫療器材零件 OEM/客製化 CNC 精密加工,支援骨板、骨科植入物零件、手術器械零件及醫療設備金屬零件製造。
醫療零件生產產能配備 50 台以上 CNC 銑床、4 軸加工設備及 CNC 車床,採雙班制與彈性排程,可支援醫療零件打樣、少量多樣及批量生產。
醫療器材加工材質可加工鋁合金、不鏽鋼、17-4PH、工程塑膠等材料;鈦合金、PEEK及其他醫療器材常用材料可依圖面、公差與數量進行製程評估。
醫療器材加工應用適用於骨板、骨科植入物組件、手術器械零件、內視鏡結構件、醫療設備支架、精密夾具及診斷設備金屬零件。
醫療零件加工精度一般尺寸依 ISO 2768-m/c 公差標準加工,精密公差可達 ±0.01 mm;孔位、配合尺寸與幾何公差依圖面需求評估。
醫療零件後處理服務整合精密去毛邊、噴砂、陽極氧化、化學鎳、化學拋光、PVD/DLC及雷射雕刻,表面處理項目可依醫療器材零件圖面需求安排。

醫療器材零件 CNC 加工服務

我們提供高精度 CNC 加工、CNC 銑床加工CNC 車床加工服務,支援骨板、骨科植入物零件、手術器械零件、內視鏡結構件、醫療設備支架與診斷設備金屬零件等客製化製造。透過 3 軸/4 軸 CNC 加工設備,可完成複雜曲面、精密孔位、螺紋及配合尺寸加工,滿足醫療零件打樣、少量多樣與批量生產需求。

淇錩科技具備鋁合金、不鏽鋼、17-4PH及工程塑膠等材料加工能力,精密公差可達 ±0.01 mm。製程依循 ISO 9001:2015 品質管理,搭配 CMM 三次元量床、2.5D 影像量測及 FAI 首件檢查,確保醫療器材零件的尺寸精度與批次一致性;並可依圖面需求整合精密去毛邊、噴砂、化學拋光、PVD/DLC及雷射雕刻等後處理服務。

淇錩科技醫療器材CNC加工項目

常見 CNC 加工零件常用材質可整合後製製程
骨科植入物零件(骨板、骨釘、脊椎固定板、關節固定組件)不鏽鋼、17-4PH;鈦合金可依圖面評估精密去毛邊、化學拋光、PVD/DLC鍍膜、雷射雕刻
手術器械零件(手術鉗、刀柄、器械接頭、手術導引器)SUS304/316、17-4PH、鋁合金化學拋光、噴砂、精密去毛邊、雷射刻字
內視鏡與微創器械零件(套筒、連接件、旋鈕、器械外殼)不鏽鋼、鋁合金、工程塑膠化學鎳、陽極氧化、精密去毛邊、雷射雕刻
牙科醫療零件(植體基台、牙科器械、支架、精密連接件)不鏽鋼;鈦合金、PEEK可依圖面評估精密拋光、PVD鍍膜、雷射標記、精密去毛邊
醫療設備精密零件(設備支架、儀器外殼、定位平台、影像設備零件)鋁合金6061/7075、不鏽鋼、工程塑膠陽極氧化、化學鎳、噴砂、雷射雕刻
醫療治具與輔助零件(手術定位治具、檢測治具、固定座、承載盤)鋁合金、不鏽鋼、POM;PEEK/PTFE依圖面評估硬質陽極、化學鎳、精密去毛邊、尺寸檢測

需要醫療設備CNC加工可行性評估嗎?

提供圖檔,我們可協助優化製程並提供報價。

醫療器材零件加工需求與製程重點

醫療器材零件類型常見加工需求適用 CNC 加工製程
骨板與骨科植入物零件複雜曲面、孔位精度、低毛邊與表面完整性4軸 CNC 銑床加工、精密鑽孔、曲面輪廓加工
手術器械零件精密配合、圓角過渡、避免銳角與殘留毛刺CNC 車床加工、CNC 銑床加工、攻牙與精密去毛邊
內視鏡與微創器械零件薄壁結構、小孔加工、細長零件與微型特徵精密車削、微孔鑽削、銑削及多工序加工
牙科醫療零件微小尺寸、精密螺紋、複雜外形與表面品質精密 CNC 車削、微型銑削、鑽孔與攻牙
醫療設備精密零件組裝孔位、定位基準、結構強度與尺寸一致性3軸/4軸 CNC 加工、鑽孔、攻牙及輪廓加工
醫療治具與定位零件重複定位、尺寸穩定、耐用性及批次一致性CNC 銑床加工、治具加工與精密配合加工

淇錩科技醫療器材零件 CNC 加工技術規格總覽

醫療器材零件加工能力與產能規格

  • 加工製程: 高速 3 軸 / 4 軸 CNC 銑床加工、精密 CNC 車床加工、微孔攻牙鑽孔、高光 CNC 倒角與精密去毛邊。
  • 醫療零件加工能力: 提供醫療器材零件 OEM/客製化 CNC 精密加工,適用於複雜曲面、薄壁結構、精密孔位、微型特徵及高精度配合零件。
  • 生產產能: 採雙班制、50+台24 小時連續稼動生產,動態靈活排程,支援醫療零件打樣與大批量產訂單穩定交期。
  • CNC銑床最大加工尺寸: 500 x 300 x 300 mm (19.69″ x 11.81″ x 11.81″)
  • CNC車床最大加工尺寸: ∅300 × 450 mm(Ø11.81 × 17.72 inch)

醫療器材與精密醫療零件 CNC 加工範疇

  • 骨板與骨科植入物零件:骨板、骨釘、脊椎固定板、關節固定組件及其他骨科植入物金屬零件。
  • 手術器械零件:手術鉗、刀柄、器械接頭、手術導引器、精密夾持零件及外科器械結構件。
  • 內視鏡與微創器械零件:內視鏡套筒、精密連接件、控制旋鈕、器械外殼、薄壁管件及微創手術器械零件。
  • 牙科醫療零件:牙科植體基台、牙科器械、精密支架、牙科設備連接件。
  • 醫療設備精密零件:醫療儀器外殼、設備支架、定位平台、診斷設備零件及醫療影像設備金屬零件。
  • 醫療治具與輔助零件:手術定位治具、醫療檢測治具、精密固定座、承載盤及重複定位零件。

適用醫療器材零件 CNC 加工材質

  • 耐腐蝕不鏽鋼:SUS304、SUS316及其他不鏽鋼材料,適用於手術器械零件、內視鏡結構件、醫療設備零件與精密連接件。
  • 高強度不鏽鋼:17-4PH等析出硬化不鏽鋼,適合高強度醫療器械零件、固定組件、夾持零件及耐磨結構件。
  • 鋁合金:6061-T6、7075等鋁合金,適用於醫療設備支架、儀器外殼、定位平台、醫療治具及輕量化結構件。
  • 工程塑膠:POM、PEEK及其他工程塑膠,可應用於醫療設備絕緣零件、定位治具、滑動零件及非金屬結構件。
  • 鈦合金:常用於骨科植入物、牙科醫療零件及特定醫療器材零件。

醫療器材零件後處理、品質檢驗與批次追溯

  • 醫療零件後處理整合:可依醫療器材零件圖面需求,協調精密去毛邊、噴砂、陽極氧化、化學鎳、化學拋光、PVD/DLC鍍膜及雷射雕刻;委外前確認表面處理規格、允收標準及檢驗要求。
  • 清潔與污染管制:針對骨板孔位、微孔、螺紋及交叉孔去除毛刺、切屑與加工殘留物;如產品有特定清潔度或包裝要求,可依客戶規範進行製程評估與文件確認。
  • 醫療零件尺寸檢驗:搭配CMM三次元量床、2.5D影像量測儀及表面粗糙度儀,檢查醫療器材零件的孔徑、孔距、輪廓度、平面度、同軸度、位置度與精密配合尺寸。
  • FAI首件與全尺寸報告:依循ISO 9001:2015品質管理流程,可依專案需求提供FAI首件檢查、全尺寸檢測報告及關鍵尺寸量測紀錄,確認醫療零件符合圖面與允收標準後再進入量產。
  • 材料與批次追溯:可依客戶品質要求保存原材料批號、加工批次、製程紀錄、檢驗結果及委外後處理資訊;骨板及骨科植入物零件可依專案要求加強材料與生產流程追溯。
  • 不合格品與重工管制:加工異常或尺寸不符合時,執行不合格品識別、隔離、原因分析與處置;重工完成後重新檢驗,確認符合圖面公差及客戶要求後方可放行。
  • 製程變更管理:涉及材料、加工方法、刀具治具、關鍵製程參數或後處理供應商變更時,依訂單、圖面及品質協議確認通知與核准要求,降低醫療器材零件批次差異。

醫療器材零件CNC加工常見問題

整理客戶在詢價與加工過程中最常遇到的問題,協助您快速了解加工流程與注意事項

醫療器材零件CNC加工適用於哪些產品?

可依圖面評估骨板、骨科固定零件、手術器械零件、內視鏡結構件、牙科醫療零件、醫療設備支架、診斷儀器金屬零件及醫療治具。不同產品的材料、公差、表面完整性與追溯要求不同,需於報價前確認最終用途。

需依加工廠在產品供應鏈中的角色判定。一般零件供應商未必都依法強制取得ISO 13485,但仍會受到醫療器材製造商的供應商評估與品質管制。若加工程序已將材料轉變成醫療器材本體,則可能涉及TFDA醫療器材製造許可與委託製造規定。

淇錩目前依循ISO 9001:2015品質管理,可配合客戶圖面、檢驗規範、FAI首件檢查及批次追溯需求;如專案指定ISO 13485或TFDA QMS資格,應於合作前確認適用範圍。

骨板及骨科植入物零件通常涉及複雜曲面、精密孔距、輪廓度、表面粗糙度與低毛邊要求。淇錩可依2D圖面、3D模型、材料規格、公差及年需求量進行骨板CNC加工可行性評估。

若交付產品已屬植入式醫療器材本體,還需由雙方確認材料標準、追溯範圍、清潔規格及委託製造法規要求。

常見材料包括SUS304、SUS316、17-4PH不鏽鋼、6061/7075鋁合金、鈦合金、PEEK、POM及PTFE。材料選擇應依零件用途、強度、耐腐蝕性、滅菌方式及客戶指定標準決定。

淇錩具備鋁合金、不鏽鋼、17-4PH及工程塑膠加工能力;鈦合金、PEEK及特定植入用材料需依牌號、尺寸、公差與數量另行評估。

不等同。材料證明主要用於確認牌號、批次與化學成分;生物相容性則需依醫療器材的接觸部位、接觸時間、製造方法、清潔、表面處理及製程殘留物進行整體評估。

FDA也明確指出,主管機關評估的是最終完成狀態的醫療器材,而不是單獨核准某種原材料。

一般尺寸可依ISO 2768-m/c加工,淇錩精密公差能力可達±0.01 mm。孔徑、孔距、位置度、輪廓度、同軸度及精密配合尺寸,需依材料、零件結構、量測方式與批量需求個別評估。

不建議只用單一「最高精度」判斷加工能力,因為薄壁、深孔、細長件及熱處理後零件的穩定性差異很大。

製程規劃會考量進退刀方向、鑽孔順序、交叉孔位置、刀具磨耗及精密去毛邊方式。對骨板、手術器械與微創器械零件,除了尺寸合格,也需檢查孔口、螺紋、邊緣與曲面是否有殘留毛刺或銳角。

「無毛邊」應轉換為可檢驗的允收標準,例如目視倍率、允許邊緣狀態、倒角尺寸或表面粗糙度。

淇錩科技可依專案需求使用CMM三次元量床、2.5D影像量測儀及表面粗糙度儀,檢查孔徑、孔距、位置度、輪廓度、平面度與配合尺寸,並提供FAI首件檢查或全尺寸檢測報告。

若客戶有指定報告格式、抽樣計畫、關鍵尺寸或量測基準,應於報價階段一併提供。

可依專案要求建立原材料批號、工單批次、加工設備、製程紀錄、檢驗結果及後處理資訊。植入式醫療器材對材料、零件與生產條件的追溯要求通常更高,因此需要在量產前明確約定追溯範圍及紀錄保存方式。

清洗與滅菌是不同製程。精密去毛邊及一般清潔可依客戶指定的清潔度、殘留物與包裝要求評估;若涉及超音波清洗、特定溶劑或顆粒控制,需先建立清潔程序與允收標準。

淇錩不將一般加工後清潔宣稱為醫療器材滅菌。蒸氣、EtO、輻射等滅菌程序必須經過專門的開發、確效及批次管制。

可依圖面需求評估精密去毛邊、噴砂、陽極氧化、化學鎳、化學拋光、PVD/DLC鍍膜及雷射雕刻。骨科植入物與手術器械的表面處理不能只考慮外觀,還需確認耐腐蝕性、粗糙度、尺寸變化、標記位置及後續清潔要求。

表面處理規格應以客戶圖面及適用標準為準;ASTM F86即專門處理金屬外科植入物的表面準備與標記要求。

建議提供:

  • 2D工程圖與3D模型
  • 零件用途及是否接觸人體
  • 材料牌號與適用標準
  • 關鍵尺寸與幾何公差
  • 表面粗糙度與後處理要求
  • 清潔、包裝及追溯需求
  • FAI或全尺寸報告格式
  • 打樣數量、量產數量與年度需求
  • 適用市場,如台灣、美國、歐盟或日本

資料越完整,越能準確評估醫療器材零件CNC加工製程、品質風險、價格與交期。