淇錩科技有限公司｜CNC 銑床與車床加工・客製化精密零件製造

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自行車零件CNC加工

淇錩科技提供自行車產業所需之 CNC 銑削、CNC 車削服務

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精密公差達 ±0.01mm

配備 3軸／4軸CNC 銑床、CNC車床設備，具備複雜曲面、薄壁結構及高精度自行車零件的加工能力。

ISO 9001 認證廠

設有專業品管室與 CMM 三次元量測。可提供 FAI 首件檢查、尺寸報告與材質證明。

24小時稼動

採雙班制生產與彈性排程，可快速打樣，支援少量多樣至大量生產，兼顧交期與產能。

一站式 CNC 製造

從前段成型、 CNC加工、到表面處理，由專案工程師單一窗口協調，縮短溝通流程並提升專案效率。

自行車與 E-Bike 零件 CNC 製造能力

製造能力規格與服務客戶價值
精密 CNC 加工3／4 軸銑削與 CNC 車削，支援多面孔位、軸承孔、密封槽及薄壁件減少重複裝夾誤差，提升裝配與批次一致性
公差控制精密公差可達 ±0.01 mm；更嚴公差依圖面評估降低尺寸偏移、裝配間隙與運轉異音
加工材料6061、7075、不鏽鋼、合金鋼、鈦合金及工程塑膠配合輕量化、強度、耐磨與耐蝕需求
DFM 製造評估檢查基準、公差、薄壁變形、刀具可達性及表處補償降低加工道次、治具成本與重工風險
打樣與量產支援 NO MOQ、少量打樣、試產及批量生產協助新品開發順利銜接量產
品質量測ISO 9001、CMM、2.5D、SJ-210、FAI 與批次追溯提供可驗證的尺寸與品質文件
後製程整合整合陽極、硬質陽極、化學鎳、PVD／DLC、噴砂及雷雕統一管理外觀、品質與交期，減少多家供應商協調
OEM／ODM 支援配合圖面確認、治具開發、首件驗證及工程變更縮短新品導入並提高量產穩定性
自行車零件 CNC 加工服務示意圖，展示自行車輪組、碟煞系統及精密金屬零件應用。

自行車零件 CNC 加工服務

淇錩科技專注於自行車零件 CNC 加工，提供高精度 CNC 銑床加工、CNC 車床加工 及客製化精密零件製造服務，從公路自行車、越野公路自行車、鐵人三項自行車、固定齒輪自行車、BMX小輪車、山地自行車、定制自行車、改裝車、低底盤自行車、電動自行車，我們都能提供可靠的CNC自行車零件原型製作和生產解決方案。憑藉豐富的CNC加工經驗，可協助客戶生產車架結構件、花鼓、煞車系統、傳動零件、懸吊系統及各類鋁合金、不鏽鋼、鈦合金精密零件，滿足產品輕量化、高強度、高尺寸精度等設計需求。

淇錩科技提供完整的自行車 CNC 加工解決方案，並結合 ISO 9001 品質管理系統、CMM 三次元量測、供應鏈整合及表面處理能力，協助客戶縮短開發週期、提升產品品質與製造效率，打造兼具品質、效率與市場競爭力的自行車零件加工服務。

自行車與 E-Bike 精密加工零件

CNC加工零件類型關鍵加工控制常用材料與後處理
E-Bike 馬達外殼、端蓋、馬達與電池固定座軸承孔、密封槽、安裝面平面度、孔位及薄壁變形6061、7075、不鏽鋼；陽極、硬質陽極、噴砂、化學鎳
避震器連桿、樞軸座、車架接頭、後勾爪樞軸孔位置度、軸承配合、同軸度及組裝間隙6061、7075、合金鋼；陽極、硬質陽極、化學鎳
花鼓殼、塔基、端蓋、桶軸與心軸軸承孔圓度、同軸度、端面跳動、螺紋及密封面6061、7075、不鏽鋼、合金鋼；陽極、PVD／DLC
曲柄臂、蜘蛛盤、Direct Mount 齒盤座與軸心Q-Factor、Chainline、端面跳動、定位介面及薄壁變形6061、7075、鈦合金、合金鋼；硬質陽極、PVD／DLC
卡鉗轉接座、煞車拉桿與碟盤載體安裝孔位置度、鎖附面平面度、螺紋及結構剛性6061、7075、不鏽鋼；陽極、硬質陽極、噴砂
龍頭、座管夾、把手座與配件固定座夾持孔圓度、孔位對稱、螺紋、倒角及外觀面6061、7075、鈦合金；彩色陽極、噴砂、雷雕
踏板本體、踏板軸與固定座軸承孔同軸度、軸徑配合、螺紋及薄壁挖空6061、7075、合金鋼、鈦合金；陽極、PVD／DLC

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提供圖檔，我們可協助優化製程並提供報價。

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自行車與 E-Bike 零件關鍵加工要求

應用系統關鍵加工需求製程與品質控制
E-Bike 馬達外殼與端蓋控制軸承孔、密封槽、安裝面平面度與薄壁變形，避免裝配過緊、密封不良及運轉異音規劃穩定加工基準與表面處理尺寸補償，透過 CMM、孔徑及平面度量測確認
避震器連桿與樞軸件控制樞軸孔位置度、軸承配合、同軸度及左右端面距離，確保懸吊作動順暢採用專用治具降低重複定位誤差，執行首件、巡檢及 CMM 孔位量測
花鼓、塔基與軸心控制軸承孔圓度、內外徑同軸度、端面跳動、螺紋及密封配合結合 CNC 車削與精密銑削，使用 CMM、2.5D 及通止規驗證關鍵尺寸
曲柄與傳動連接件控制 Q-Factor、Chainline、端面跳動、定位孔及 Direct Mount 安裝介面依裝配關係建立加工基準，執行關鍵尺寸、孔位與首件量測確認
煞車與卡鉗固定件控制安裝孔位置度、中心距、鎖附面平面度及螺紋有效深度，降低卡鉗偏移與碟盤摩擦透過 CMM、平面度檢查及螺紋通止規，確認安裝位置與鎖附品質
龍頭、座管夾與操控零件控制夾持孔圓度、孔位對稱、螺紋、倒角及陽極處理後的配合尺寸執行孔徑、2.5D、表面粗糙度與外觀限度檢驗，降低夾持變形與外觀瑕疵
踏板本體與踏板軸控制軸承孔同軸度、軸徑配合、螺紋、薄壁挖空與防滑結構透過尺寸量測、螺紋通止規、首件檢驗及批次追溯維持裝配一致性
車架接頭與後勾爪控制輪軸介面、後變安裝面、孔位位置度、平行度及 UDH 相容介面使用 CMM、輪廓量測與專用檢具，依客戶圖面確認裝配基準與介面尺寸

探索更多精密加工應用

整合製程評估、精密加工與品質控管，協助不同產業降低量產風險並穩定交付。

查看產業應用總覽

淇錩科技自行車 CNC 加工技術規格總覽

自行車零件 CNC 加工能力:

  • 加工製程： 3軸／4軸 CNC 銑床加工、CNC 車床加工、精密攻牙、鑽孔、精密去毛邊。
  • 製程能力： 支援 OEM／ODM 高精度客製化 CNC 精密加工與代工服務。
  • 生產產能： 採雙班制、24 小時連續稼動生產，動態靈活排程，全力支援快速打樣與大批量產訂單穩定交期。
  • CNC銑床最大加工尺寸: 500 x 300 x 300 mm (19.69″ x 11.81″ x 11.81″)
  • CNC車床最大加工尺寸: ∅300 × 450 mm(Ø11.81 × 17.72 inch)

自行車精密零組件 CNC 加工範疇:

  • 煞車與制動系統： 自行車煞車卡鉗、卡鉗轉接座、煞車拉桿、碟盤固定座。
  • 傳動與操控系統： 精密曲柄、一體式齒盤、飛輪、變速器零組件。
  • 輪組與避震結構： 高剛性花鼓、軸心、桶軸、端蓋、軸承座、懸吊連桿、避震器固定座。
  • 車架與操控組件： 輕量化龍頭、座管束、把手固定座、車架接頭、後勾爪、五通零件。
  • 電動自行車（E-Bike）專用組件： 高散熱電機馬達固定座、電動車鋰電池外殼、控制器外殼與專用固定座。

適用自行車CNC精密加工材質:

  • 鋁合金（Aluminum）： 輕量化 6061-T6、高強度 7075-T6 自行車專用鋁材。
  • 不鏽鋼（Stainless Steel）： 抗腐蝕 SUS304、SUS316、高硬度不鏽鋼系列。
  • 鈦合金（Titanium）： 高強度 Ti-6Al-4V (Grade 5)、超輕量化鈦合金精密加工。
  • 工程塑膠（Plastics）： 尼龍 PA (Polyamide)、POM（聚甲醛/賽鋼）、PEEK(聚醚醚酮)、PC、ABS 等複合材質。

一站式金屬表面處理與全方位後製程服務:

  • 表面防護與美化： 裝飾性陽極處理、彩色陽極、硬質陽極、微弧氧化。
  • 機械外觀處理： 噴砂、雷射雕刻、雷雕刻字、精密研磨、鏡面拋光。
  • 高階鍍膜技術： PVD 鍍膜、DLC 類鑽碳鍍膜、化學鎳、電鍍處理。
  • 熱處理製程： 調質、時效處理、QPQ 鹽浴複合處理，大幅提升零件耐磨性。

精密自行車零件CNC加工常見問題

整理客戶在詢價與加工過程中最常遇到的問題，協助您快速了解加工流程與注意事項

如何評估「精密自行車零件 CNC 加工」的預算？淇錩有哪些降低成本的 DFM 專業建議？

我們深知在 CNC銑床加工專案 管控中，「可預測性」與「成本競爭力」同樣重要。自行車精密零件的加工成本主要由以下四大要素構成：

  • 準備成本 (Setup Cost)： 包含程式編寫 (CAM)、夾具製作與校機。批量生產能有效攤提此固定成本，批量生產單件成本最高可降低 10%-30%。

  • 切削工時 (Cycle Time)： 機台跑一分鐘多少錢？這取決於零件複雜度、幾何形狀與精度要求。

  • 材料與損耗： 除了原材料（如鋁合金、鈦合金）費用，還包含加工過程中的刀具耗損與廢料率。

  • 表面處理與後加工： 陽極處理、電鍍、熱處理等委外加工成本。

具體的降低成本策略（DFM 專業建議）：

  • 避免「尖銳內角」： 圓型銑刀無法加工出完全的 90 度直角，若硬要加工需動用放電加工 (EDM)，成本將會翻倍。建議調整為符合銑刀半徑的圓弧內角（R角）。

  • 優化螺紋深度： 盲孔攻牙深度通常只需螺紋直徑的 1.5 到 2 倍，過深的螺紋不僅無法增加鎖固強度，反而大幅增加斷刀風險與加工工時。

  • 降低不必要的極端公差： 僅在核心配合面（如軸承位、配合銷孔）設定高精密公差，非關鍵外觀面則放寬公差，可顯著縮短 CNC 車銑加工時間。

我們擁有超過數十年的高端自行車零組件切削經驗，廠內最核心、最常處理的材質即為「高階航太級與結構級鋁合金」。針對自行車對「極致輕量化」與「高剛性疲勞強度」的嚴苛要求，我們對各系列鋁材進行了深度的製程優化：

  • 7075-T6 鋁合金（超高強度鋅鋁合金）： 這是自行車界公認的「航太級鋁材」，強度甚至超越許多碳鋼。其切削性能優異，但硬度高、加工時易產生應力變形。淇錩透過精準的夾具設計與切削參數管控，專門加工高負載、高磨耗的核心關鍵件，例如：高剛性一體式曲柄、大齒盤、前叉肩蓋（Crown）、以及高階避震器的轉接座與固定塊。

  • 6061-T6 鋁合金（高韌性耐腐蝕矽鎂鋁合金）： 自行車應用最廣泛的結構材質。它具備極佳的韌性、優異的焊接性以及完美的陽極氧化（Anodizing）發色效果。我們常用於生產外觀要求極高且需陽極染色的部件，如：輕量化龍頭、座管束、煞車卡鉗本體、煞車拉桿、花鼓軸心及各類車架鍛造件的二次精密 CNC 加工。

  • 其他特殊金屬材質： 除了鋁合金，我們也熟練掌握難切削材的加工工藝，包含頂級競賽級零件愛用的 鈦合金 (Ti-6Al-4V Grade 5)、高磨耗轉軸與螺絲使用的 不鏽鋼 (SUS304 / SUS316) 及 鉻鉬鋼等。

100% 原廠材質證明與品質追溯： 淇錩科技採用的所有金屬原材料均來自符合國際標準的各大鋼鐵大廠，絕不使用回收雜料。出貨時，我們可全面應客戶要求提供：

  1. 原廠材質證明 (Mill Test Certificate)：保證化學成分與機械性能達標。

  2. SGS / RoHS / REACH 檢驗報告：確保零件 100% 符合歐美市場的環保與禁用物質安全規範。

可以。為了簡化客戶的供應鏈管理，我們提供一站式金屬表面處理與全力位後裝配服務，確保零件從切削到最終成品皆維持一致的高品質外觀：

  • 表面防護與美化： 裝飾性陽極處理（色彩繽紛、亮面/霧面）、硬質陽極處理（提升耐磨與硬度）、微弧氧化 (MAO)。

  • 機械外觀處理： 噴砂（多種粗糙度顆粒選擇）、精密研磨、鏡面拋光。

  • 高階鍍膜與雷雕： PVD 鍍膜、DLC 類鑽碳鍍膜（極致耐磨與低摩擦係數），以及精密的雷射雕刻/雷射刺字，為您的品牌零件打造完美識別。

我們非常理解自行車產業具有極強的季節性與研發週期限制。不論是專案工程師在開發初期的 CNC快速打樣測試，還是採購經理在旺季前的大批量訂單追加，淇錩都具備極具彈性的製程排程能力：

  • 快速打樣階段： 只要客戶提供標準 3D 圖檔（STEP/IGES…），我們最快可在 3-5 個工作天內完成高精度打樣，協助工程師快速進行組裝測試與幾何設計驗證。

  • 大批量產階段： 廠內採取雙班制、24小時連續稼動生產。我們透過動態看板管理與嚴格的刀具磨耗監控，確保大批量訂單（千件、萬件以上）能維持穩定的切削品質與準時交期（Lead Time），協助您精準卡位市場。

自行車零件通常需要兼顧尺寸精度、裝配精度及外觀品質。因此我們從三個面向建立品質控制：

1.製程控制

  • 標準化加工程式
  • 首件確認
  • IPQC 製程巡檢
  • 刀具壽命管理

 

2.精密量測

  • 三次元量測（CMM）
  • 2.5D 投影量測
  • 粗糙度量測
  • 客製尺寸報告

依需求提供 FAIR、FAI 或完整量測文件。

 

3.品質管理

  • ISO 9001 品質管理系統
  • 批號追溯
  • 檢驗紀錄保存
  • 出貨前最終檢驗

確保每批產品皆符合客戶規範。