專注於汽車品牌之車用零件 CNC 加工,提供高精度改裝零件與汽車零件代工,全力配合 APQP 與 PPAP 汽車品質流程,以穩定的大批量產能與嚴格品管,成為您最信賴的 CNC 精密加工戰略夥伴。
配備3/4軸 CNC 銑床與 CNC 車床設備,具備複雜曲面、薄壁結構及高精度車用零件的加工能力,完美契合極致尺寸要求。
設有專業品管室與 CMM 三次元量測。可提供 FAI 首件檢查、尺寸報告與材質證明,確保每批車用結構件的安全與穩定性。
採雙班制生產與彈性排程,支援少量多樣至中大批量產,優化生產週期,兼顧高效率交期與穩定產能。
從前段成型、 CNC加工、到表面處理,由專案工程師單一窗口協調,縮短溝通流程並提升專案效率。
| 分類 | 說明 |
|---|---|
| 加工應用 | 專攻汽車改裝與車用零組件市場,包含:多活塞煞車卡鉗/卡鉗座、輕量化三角台、鍛造輪轂二次精密加工、避震器結構件、皮帶盤、引擎周邊外蓋及車用各類主動/被動結構配件。 |
| 加工材質 | 鋁合金、高硬度合金鋼 / 鉻鉬鋼、高強度鑄鐵(球墨/灰口)、高剛性耐腐蝕不鏽鋼、鈦合金 |
| 生產產能 | 雙班制、24 小時連續稼動生產。標準化現場生產管理與彈性排程機制,能確保跨國與國內大批量產訂單準時交期。 |
| 複雜結構與輕量化 | 配備 3 軸 / 4 軸精密 CNC 銑床與車床,精準工件多面夾持與分度加工定位,專為車用結構件進行精密減重與輕量化結構加工,兼顧結構高強度。 |
| 車規級品管與追溯 | 全面配合汽車品質流程(可提供 APQP、PPAP 品質文件需求)。廠內配備三次元量床 (CMM)、二次元影像儀,提供 FAI 首件檢驗、出廠尺寸檢測報告與原廠材料證明,落實品質追溯性。 |
| 一站式服務 | 提供前段成型、CNC 精密銑床與車床加工、車用特殊熱處理(調質、硬化處理)與表面處理(噴砂、硬質陽極、耐候性陽極、雷射雕刻),到安全裝箱外銷一條龍服務。 |
| 常見 CNC 加工零件 | 常用材質 | 可整合後製製程 |
|---|---|---|
| 動力系統與引擎零件 (引擎缸頭、鍛造活塞、連桿、凸輪軸、氣門室蓋) | 高強度鋁合金 (6061-T6、7075-T6)、鍛造合金鋼、鈦合金 | 熱處理 (T6固溶時效)、精密去毛邊、DLC鍍膜、氮化處理、精密研磨與拋光 |
| 底盤與懸吊系統 (控制臂/三角架、避震器塔頂/底座、輪轂、防傾桿連接支架) | 航太級鋁合金 (6061/7075)、鍛造鋼、鉻鉬鋼 (SCM440) | 硬質陽極處理、噴砂、防銹電著塗裝 、熱處理、精密軸承壓入 |
| 高性能煞車系統 (煞車卡鉗本體、卡鉗轉接座/狗骨頭、煞車碟盤中心帽) | 鍛造鋁合金 (6061/7075) | 硬質陽極處理、精密去毛邊、震動拋光、雷射雕刻 |
| 傳動與變速系統 (變速箱齒輪、傳動軸、差速器外殼、換檔撥片、排檔桿) | 鉻鉬合金鋼、中碳合金鋼、鋁合金 (用於外殼與撥片) | 滲碳淬火、齒面高頻熱處理、精密齒面研磨、陽極處理 、震動拋光 |
| 進排氣與渦輪系統 (渦輪葉輪/壓氣機輪、排氣歧管法蘭、排氣尾飾管) | 鈦合金、耐熱不鏽鋼 (SUS304、SUS316)、高溫鎳基合金 (Inconel) | 噴砂、鈍化處理、真空鍍膜 (PVD)、高溫陶瓷隔熱塗層、雷射雕刻 |
| 改裝精品與內外裝飾件 (鋁合金防滑踏板、中控旋鈕、引擎室拉桿、後視鏡外殼支架) | 鋁合金、不鏽鋼 | 精密去毛邊、彩色陽極處理、鏡面拋光、金屬拉絲處理、雷射雕刻 |
| 車用加工材質 | 材料特性與主要車用零件應用 |
|---|---|
| 精密輕量化鋁合金 | 型號:6061-T6、7075-T6、壓鑄鋁、擠型鋁材 ● 特性: 低密度、高強度、散熱性佳且利於極致陽極表面處理。 ● 應用: 輕量化三角台、多活塞煞車卡鉗、腳踏後移組、鍛造輪轂二次精密加工。 |
| 高硬度合金鋼 / 鉻鉬鋼 | 型號:SCM440、中高碳鋼、調質鋼 ● 特性: 具備極高的抗拉強度、優異的耐磨損與抗疲勞特性,適合高應力環境。 ● 應用: 汽機車傳動軸、高性能齒輪、避震器心軸、高強度結構連接件。 |
| 高強度鑄鐵(球墨/灰口) | 型號:FCD、FC 系列車規鑄件 ● 特性: 具備絕佳的減震抗噪性、高耐壓與優良的抗磨損能力,大批量產成本具競爭力。 ● 應用: 商用車/乘用車結構支架、制動系統卡鉗座、引擎周邊本體零件。 |
| 高剛性耐腐蝕不鏽鋼 | 型號:SUS 304、SUS 316、400系列不鏽鋼 ● 特性: 強大的抗氧化、耐高溫與抗腐蝕性能,在嚴苛戶外與高溫環境下表現穩定。 ● 應用: 排氣系統管接頭、發動機周邊閥門配件、車身暴露高防鏽需求零件。 |
| 頂級競技鈦合金 | 型號:Gr.5 (Ti-6Al-4V) 航太級鈦合金 ● 特性: 極致的「強度重量比」(與鋼一樣強,重量僅一半),極高耐溫與抗腐蝕性。 ● 應用: 賽車級輕量化螺絲/螺帽、排氣系統部件、競技車輛輕量化機件客製。 |
精密輕量化鋁合金(6061-T6、7075-T6、壓鑄鋁、擠型鋁材):
材料特性: 低密度、高強度、散熱性佳,且極利於極致陽極、硬質陽極等表面處理。
主要應用: 輕量化三角台、多活塞煞車卡鉗、腳踏後移組、鍛造輪轂二次精密加工。
高硬度合金鋼 / 鉻鉬鋼(SCM440、中高碳鋼、調質鋼):
材料特性: 具備極高的抗拉強度、優異的耐磨損與抗疲勞特性,適合高應力、高摩擦環境。
主要應用: 汽機車傳動軸、高性能齒輪、避震器心軸、高強度結構連接件。
高強度鑄鐵(FCD 球墨鑄鐵、FC 灰口鑄鐵):
材料特性: 具備絕佳的減震抗噪性、高耐壓與優良的抗磨耗能力,大批量產成本具競爭力。
主要應用: 商用車/乘用車結構支架、制動系統卡鉗座、引擎周邊本體零組件。
高剛性耐腐蝕不鏽鋼(SUS 304、SUS 316、400系列不鏽鋼):
材料特性: 強大的抗氧化、耐高溫與抗腐蝕性能,在嚴苛戶外與高溫環境下表現穩定。
主要應用: 排氣系統管接頭、發動機周邊閥門配件、車身暴露高防鏽需求零件。
頂級競技鈦合金(Gr.5 Ti-6Al-4V 航太級鈦合金):
材料特性: 極致的「強度重量比」(與鋼一樣強,重量僅一半),具備極高耐溫與抗腐蝕性。
主要應用: 賽車級輕量化螺絲/螺帽、排氣系統部件、競技車輛輕量化機件客製。
整理客戶在詢價與加工過程中最常遇到的問題,協助您快速了解加工流程與注意事項
我們非常歡迎並支援「單一物件的打樣與樣品製作」!
在進入正式量產前,我們能精準依據您提供的圖面,進行單件或小量樣品加工,協助您進行組裝測試與尺寸驗證。
服務說明: 客戶只需提供完整的 **2D/3D 圖面(如 STEP, IGES, DWG 等)**或實體樣品,我們即可進行打樣代工。
淇錩科技廠內配備先進的多軸精密 CNC 銑床與CNC車床設備,加工精度最高可達到 ±0.01 mm
我們備有 CMM 三次元量測床與二次元影像量測儀,不論是單件打樣或大批量產,出廠時皆可配合客戶提供完整的 **FAI(首件檢驗報告)**與尺寸檢測報告,確保幾何公差與螺紋尺寸皆完美契合裝配需求。
可以的,這正是我們的核心優勢之一。 車用安全結構件對材質強度與耐候性有極嚴格的要求,無論是樣品驗證或批量訂單,我們皆可配合將零件送至長期合作的國家級與第三方專業實驗室進行以下高階測試:
非破壞性探傷: 磁粉探傷 (MPI)、滲透探傷 (FPI) 等,確保內部無砂孔裂紋。
耐候性測試: 鹽霧測試 (Salt Spray Test)、循環腐蝕測試 (CCT),驗證表面處理品質。
材料與金相分析: 拉伸強度測試、硬度測試(維氏/洛氏)、化學成分光譜分析。
可以的。 我們提供一站式金屬表面處理,打樣階段即可為您呈現最終產品的質感與顏色:
高剛性防護: 硬質陽極處理、DLC 類鑽碳鍍膜(能大幅降低摩擦係數、提升硬度),以及 QPQ 鹽浴熱處理。
外觀美化與視覺質感: 裝飾性彩色陽極、精密工業噴砂、金屬拉絲、鏡面拋光。
品牌識別: 提供精密**雷射雕刻(Laser Engraving)**服務,可於樣品表面精細刻印您的品牌 Logo、零件料號或防偽識別碼。
我們擁有豐富的車用金屬切削經驗,常規加工材質包括:
精密鋁合金: 6061-T6、7075-T6(常規或鍛造件二次精密加工)。
高硬度鋼材: SCM440 鉻鉬鋼、中高碳鋼與調質鋼(適合傳動軸、齒輪與避震器心軸)。
不鏽鋼與鈦合金: SUS304、SUS316、Gr.5 航太級鈦合金(適合耐高溫、輕量化競技零件)。
鑄鐵件: FCD 球墨鑄鐵、FC 灰口鑄鐵。
出貨時皆可提供原廠材料證明(MTR)與熱處理報告,確保品質 100% 可追溯。
完全可以。 許多高階車用零件(如鍛造輪轂、鍛造鋁合金卡鉗、鑄鐵避震器支架)為了維持極高的結構強度,會先經過鍛造或壓鑄成型。
淇錩科技專精於鍛件與鑄件的二次精密 CNC 加工(Secondary CNC Machining)。不論是單件鍛件打樣或是批量代工,我們都能針對您的毛胚進行高精度的面銑、鑽孔、攻牙與精密鏜孔。
我們提供極具彈性的生產合作模式:
打樣階段: 支援 MOQ = 1 件 的單件樣品製作。
量產階段: 無論是少量多樣(數十件至數百件)或中大批量(數千件以上),我們採雙班制與彈性排程,能確保樣品驗證無誤後,順暢銜接批量生產並精準交期。
我們整合了完整的熱處理供應鏈,能針對不同材質與車用應力需求提供專業製程:
中高碳鋼與合金鋼(如 SCM440): 提供調質處理(Quenching & Tempering)、高頻淬火,大幅提升零件整體的韌性與表面抗磨損硬度。
鋁合金(如 6061、7075): 提供 T6 固溶時效熱處理,釋放加工應力並將強度提升至極致。
表面改性: 提供 QPQ 鹽浴複合處理(液體氮化),能同時賦予零件極高的表面硬度(可達 HV 700 – 1000 以上上)與卓越的防鏽耐蝕性能。
針對暴露在底盤、引擎室與戶外惡劣環境的車用零件,我們透過嚴格的表面處理製程控管來提升抗腐蝕能力:
鋁合金防護: 採用膜厚達 50 μm 以上的硬質陽極處理(Hard Anodizing),或微弧氧化(MAO),可輕鬆通過 ASTM B117 規範下 96 至 240 小時以上的鹽霧測試(Salt Spray Test)。
不鏽鋼防護: 加工後進行嚴格的鈍化處理(Passivation),徹底去除表面游離鐵,大幅提高耐候性。
隨貨可依客戶需求,委外提供合格的第三方鹽霧測試報告與循環腐蝕試驗(CCT)報告。
我們擁有豐富的 B2B 跨國出貨經驗,能配合各類國際貿易條件(如 FOB、CIF 等):
車規級防護包裝: 車用零件加工精度高、外觀要求嚴苛。我們使用防震泡棉、專用防護格板、防潮防鏽袋(VCI Bags)與耐重木箱進行出口包裝,確保零件在海運或空運過程中絕不碰撞受損、不氧化生鏽。
出口文件齊全: 隨貨可提供原廠材質證明(MTR)、出廠檢測報告與完整的出口報關文件,確保您的跨國採購流程順暢無阻。
完全可以。我們具備擔任穩定 Tier 2 製造夥伴的實力!
淇錩科技深知車用供應鏈對品質管控與可追溯性的極高標準,我們能全面配合客戶的車規品質流程要求:
嚴格的文件支援: 可依據客戶與專案需求,配合提供 APQP(產品質量先期企劃) 流程管制與 PPAP(生產件批准程序) 相關品質文件(如控制計劃、FMEA、FAI 首件檢驗報告、尺寸測量報告與材質證明)。
穩定的 Tier 2 代工品質: 憑藉高精度 CNC 設備、廠內 CMM 三次元檢測以及靈活的產能排程,我們致力於為各大汽機車品牌、改裝大廠與 Tier 1 模組廠提供品質穩定、交期準確且具備完整追溯機制的代工製造服務。